ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚು, ಗಾಜಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸಂಕೋಚನ ಅಚ್ಚು, ಕಂಚಿನ ಅಚ್ಚು, ರಾಪಿಡ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಚ್ಚುಗಳು.ಆದರೆ ಈಗ, ನಾವು ಇಂದು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.
ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಯೋಜನ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;
3. ಅಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕೊರತೆ:
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು;
2. ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
3. ಅಚ್ಚು ಬದಲಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
2. ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;
4. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.
ಕೊರತೆ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
2. ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
3. ಅಚ್ಚು ಬದಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು:
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-03-2023